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- 規(guī)格 10 … 250
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特征
- 可用的公稱尺寸齊全，從而可根據(jù)具體應(yīng)用調(diào)整
- 具有高功率密度
- 總效率非常高
- 初始效率高
- 工作油口 SAE法蘭或螺紋
- 可選配集成式溢流閥
- 其它可選配的閥門：平衡閥（BVD/BVE），沖洗閥和增壓閥
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創(chuàng)新 推進(jìn) 變革
安裝信息
基本信息
在調(diào)試和運(yùn)行過程中，軸向柱塞單元必須注滿液壓油并排放空氣。長時(shí)間停用時(shí)，也必須遵照上述說明，因?yàn)檩S向柱塞單元可通過液壓管路自行排空。
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特別是在“驅(qū)動(dòng)軸向上”安裝位置處，必須進(jìn)行*注油和排氣操作，因?yàn)榇嬖跓o油運(yùn)轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)。
?
殼體區(qū)域的泄漏必須通過泄油口（T1， T2）排放到油箱。
?
如果幾個(gè)柱塞單元共用一條泄油管路，則應(yīng)確保不會(huì)超過相應(yīng)的殼體壓力。必須設(shè)定共用泄油管路的尺寸，以確保在任何使用情況下均不會(huì)超出所有連接單元的大允許殼體壓力，特別是在冷啟動(dòng)時(shí)。如果無法確保這一點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)單獨(dú)的泄油管路。
?
為了達(dá)到良好的噪音值，所有連接管路都要采用彈性元件解耦，并避免采用油箱上方安裝。
?
在所有工作條件下，都必須確保油箱管路連入油箱中低油位以下的位置。
?
安裝位置
請(qǐng)參照下列實(shí)例 1 至 8。
根據(jù)要求可選擇其它安裝位置。建議的安裝位置： 1 和 2。
尺寸為 250 時(shí)，排氣口 U 在軸承附近區(qū)域?yàn)闃?biāo)配，用于排氣。
油箱下方安裝（標(biāo)準(zhǔn)）
如果軸向柱塞單元安裝在油箱外、低油位以下的位置處，也可以考慮油箱下方安裝。
安裝位置 | 放氣 | 注油 |
1 | ? | T1 |
2 | ? | T2 |
3 | ? | T1 |
4 | R (U) | T2 |
油箱上方安裝
油箱上方安裝是指軸向柱塞單元安裝在油箱低油位上方。
安裝位置建議 8 （驅(qū)動(dòng)軸向上）：泄油管路中的止回閥(破裂壓力 0,5 bar）可防止泵殼體排油。
安裝位置 | 放氣 | 注油 |
5 | F | T1 (F) |
6 | F | T2 (F) |
7 | F | T1 (F) |
8 | R (U) | T2 (F) |
關(guān)鍵參數(shù) | |
F | 注油/排氣 |
R | 排 氣 口 |
U | 軸承沖洗/排氣口 |
T1, T2 | 泄油口 |
ht min | 所需的低浸入深度（200 mm） |
hmin | 到油箱底部所需的短距離（100 mm） |
注意
接頭 F 是外部管道的一部分，必須由客戶提供，以簡化注油和排氣。
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